Contactformulier

Derbigum

Wereldprimeur: Derbigum pioniert met dakbedekking zonder virgin bitumen

  • image
  • image

Derbigum, fabrikant van bitumineuze membranen voor het waterdicht maken van daken – roofing in de volksmond, pakte vandaag uit met een wereldprimeur. Op zijn productiesite in Perwez introduceerde de fabrikant, in het bijzijn van Waals minister-president Adrien Dolimont, Novitumen, een grondstof voor de productie van bitumineuze dakbanen die voor de volle 100% gemaakt wordt van gerecycleerd bitumen. Er is met andere woorden geen virgin bitumen nodig voor Novitumen – de naam is dan ook een acroniem voor no virgin bitumen. In juni brengt Derbigum het eerste dakbedekkingsproduct gemaakt van Novitumen op de markt. Op termijn krijgen alle dakmembranen van de fabrikant een Novitumen-variant.

“Dankzij ons unieke recyclageproces bestonden onze producten al voor 25 à 30% uit gerecycleerd bitumen – een op aardolie gebaseerde substantie, maar met Novitumen gaan we een serieuze stap verder”, vertelt Stefaan Valette, marketing & business development director bij Derbigum. “Voor die grondstof om bitumineuze dakbanen te maken zijn geen virgin bitumen nodig. We maken het volledig van oude bitumineuze dakmembranen en snijresten van bitumineuze dakbanen.”

In juni brengt Derbigum zijn eerste product op de markt op basis van Novitumen, een dampscherm/onderlaag. Dat dakmembraan zal voor 80% bestaan uit die nieuwe grondstof. De overige 20% wordt gevormd door additieven, zoals bijvoorbeeld krijt. “We bestuderen nog of we op termijn ook voor die additieven met gerecycleerde varianten kunnen werken”, aldus Stefaan Valette.


Jaarlijks 25.000 ton nieuwe bitumen minder nodig

Op termijn krijgen alle producten van Derbigum een Novitumen-variant, die ook steeds voor 80% uit de nieuwe grondstof zullen bestaan. Derbigum investeert in 2026 en 2027 zo’n 5 miljoen euro in de productiesite in Perwez om de productie van Novitumen op te schalen. “Meer concreet worden de fabriekshallen uitgebreid en komen er verschillende nieuwe recyclagemachines”, schetst Stefaan Valette. “Uiteindelijk zullen we door de productie jaarlijks 25.000 ton virgin bitumen minder nodig hebben.”

Stefaan Valette maakt zich geen zorgen over de verzekering van voldoende aanvoer van oude bitumineuze dakmembranen en snijresten. “Via ons No Roof To Waste-programma halen we oude bitumineuze dakmembranen en snijresten op bij verschillende dakdekkers waar we mee samenwerken, ook die gemaakt door concurrenten. De enige voorwaarde is dat er geen teer in zit – iets wat vroeger gangbaar was. Het aanbod aan oude dakmembranen is groter dan onze vraag, dus we kunnen de productie van voldoende Novitumen garanderen. Uiteraard gebruiken we ook onze eigen snijresten uit de productie voor het maken van Novitumen.”

Een dak uitgevoerd met dakmembranen op basis van Novitumen zal 1 kg virgin bitumen per vierkante meter minder bevatten dan een dak afgewerkt met standaard roofing. Stefaan Valette: “Voor een dak zoals dat van Vorst Nationaal besparen we dan bijvoorbeeld 5.600 kg fossiele grondstoffen. En dakbanen van Novitumen zijn op hun beurt voor de volle 100% recycleerbaar, quasi tot in het oneindige.”

Versnelde verouderingstests toonden aan dat dakbanen gemaakt van Novitumen even lang meegaan als de bestaande oplossingen van Derbigum – meer dan vijftig jaar.


Voortrekkersrol

Het mag duidelijk zijn dat Derbigum door de introductie van Novitumen, een ontwikkeling waar overigens geen subsidies aan te pas kwamen, zijn pioniersrol op het vlak van duurzame dakbedekking bevestigt. “Wij zijn zeer trots op deze verwezenlijking, die inderdaad onze absolute voortrekker op het gebied van innovatie en duurzaamheid in onze sector onderstreept”, vertelt Olaf van Vonno, managing director van Derbigum. “We dragen ermee bij aan de circulaire economie en herdefiniëren er de toekomst van bitumineuze dakbedekking mee.”

“Virgin bitumen wordt alsmaar schaarser. Onze aanpak wordt dus elk jaar interessanter, niet alleen economisch gezien”, vult Stefaan Valette nog aan.

Nog dit: alle stroom die nodig is op de Derbigum-productiesite in Perwez is 100% groen. Voor het opwarmen van de tanks in de fabriek is wel nog gas nodig maar Derbigum heeft studies lopen om ook dat proces te elektrificeren.”

  • Deel dit artikel

Onze partners